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锅炉除尘器的脱硫脱硝种种方法
锅炉除尘器的脱硫脱硝种种方法

关键词:烟气,石灰石,硫酸钙,氧化钙,二氧化

(4)电子束烟气脱硫(6)双碱烟气脱硫工艺它是一种理化联合的高新技术。该工艺由烟气预除尘、烟气冷却、氨水冲洗、电子束辐照和副产物捕集组成。锅炉排挤的烟气经除尘器粗滤处

(4)电子束烟气脱硫

(6)双碱烟气脱硫工艺

它是一种理化联合的高新技术。该工艺由烟气预除尘、烟气冷却、氨水冲洗、电子束辐照和副产物捕集组成。锅炉排挤的烟气经除尘器粗滤处置惩罚后进入冷却塔冷却水在冷却塔中喷淋将烟气冷却到适合脱硫脱硝处置惩罚的温度(约70℃)。烟气露点一般为50℃喷雾状冷却水在冷却塔中蒸发不发生废水。冷却塔后的烟气进入反映器氨、压缩空气和软水混淆后在反映器入口注入。氨的添加量取决于Sox和NOx的浓度。电子束辐照后Sox和NOx在自由基的作用下生成中间硫酸和硝酸。然后硫酸和硝酸与氨共存反映形成粉状粒状硫酸铵和硝酸铵的混淆物。反映发生的硫酸铵和硝酸铵混淆颗粒经副产除尘器分散收集净化后的烟气经加压后排入大气。

石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺主要接纳廉价易得的石灰石或石灰作为脱硫吸收剂。石灰石被破坏并磨成粉末然后与水混淆制成吸收浆。在吸收塔中吸收浆料与烟气接触烟气中的二氧化硫、浆料中的碳酸钙和吹出的氧化空气通过化学反映吸收和去除最终产物是石膏。脱硫后烟气经除雾器依次脱除。加热器加热后烟气由引风机通过烟囱排挤。脱硫渣石膏可综合使用。

海水烟气脱硫工艺是一种使用海水碱度去除烟气中二氧化硫的脱硫方法。烟气经除尘器除尘后由增压风机送至烟气换热器热侧冷却再送至吸收塔。在脱硫吸收塔中从循环冷却系统中接触大量海水从而吸收和去除烟气中的二氧化硫。脱硫后烟气经换热器加热烟气排烟。冲洗后的海水经处置惩罚后排放。

(2)海水烟气脱硫

为提高脱硫效率LIFAC工艺在喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设加湿段。在这个历程中石灰石粉主要用作吸收剂。石灰石粉末在炉内以气动方式注入850-1150度的温度规模内。石灰石被加热剖析成氧化钙和二氧化碳。氧化钙与烟气中的二氧化硫反映生成亚硫酸钙。由于传质历程的影响反映速度慢吸收剂使用率低。在尾部加湿活化反映中加湿水以雾的形式喷洒并与未反映的氧化钙接触形成Ca(OH)2其与烟气中的二氧化硫反映然后再次除去二氧化硫。当CA/S大于即是2.5时系统脱硫率可达65%-80%。烟气脱硫后由于烟气温度下降(只有55-66摄氏度)出口烟气温度一般控制在比露点高10-15摄氏度。增湿后的水因烟气温度的升高而迅速蒸发未反映的吸收剂和反映产物随烟气以干燥状态排挤由除尘器收集。由于脱硫历程中吸收剂使用率低脱硫副产物为以下稳定的亚硫酸钙基脱硫灰影响了副产物的综合使用。

双碱法先用可溶性碱性澄清液作为吸收剂吸收二氧化硫再用石灰乳或石灰吸收液体。由于吸收液和吸收液处置惩罚接纳两种差别的碱液故称为双碱法。在双碱法中最常用的方法是用NaOH、NaCO3或Na2SO3吸收SO2然后用石灰作为吸收液。钠碱溶液作为吸收液返回洗涤系统后生成的亚硫酸钙或硫酸钙沉淀经处置惩罚后抛弃或接纳。钠钙双碱法是最常用的脱硫方法之一。

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